本章目的：明确开模前需要提交的资料，确保开模正确率。
1.前言
在现有机械行业制作技术的大环境下，除却必要的机加工零件之外，大部分的零件量产都需要开模制作。如注塑、钣金、压铸、粉末冶金、锻造等。
但是模具是很贵的（这也是机械行业不容易得到实践经验的原因），所以为了确保模具质量和开模后零件的质量，还有为了最省钱，开模最好一次性达到设计要求而不要修模。
所以，开模前需要提交必要的资料，以确保零件第一次就做正确（零缺陷要求）。
但实际情况可能恰恰相反，为了追求速度，反而要求快速开模，这时候也不要害怕，开下去再修就是。
不过这里作者以质量优先，就以注塑件为例子，完整举例一下开模要提交的资料。
2.模前评审阶段确认
查看总章，确认现在处于哪一个阶段。
3.阶段一需要提交的资料
这一个阶段主要是审核零件结构设计的合理性;
看似一句话能说清楚地事情，却需要大量的书面资料来证明零件所谓的合理。
作者总结出这一阶段评审的资料如下：
1）3d图纸；
2）零件BOM表；
3）零件报价单；
4）手板件测试报告；
5）2d图纸；
6）DFM设计评审表；
7）DFA设计评审表；
8）公差分析表格；
9）QFDI；
10）QFDII；
11）DFMEA；
作者写的有点严苛，按需要选择，但比没有好。
3.1 3d图纸
这也是需要检查的。是否简明合理（在作者的建模章节看）？是否预留合理间隙（取中值，理由如下图，在作者的样机制作章节中也有描述）？
3d图纸的合理与否常常被大多数公司忽略，当然没有2d图纸的公司除外。但实际却是直接参与到制造（模具设计时就是直接用设计方3d图纸修正的），是非常需要检查的。
3.2 零件BOM表
需要详细写明零件名称、材质、重量、图片等。
零件BOM表是非常重要的东西，代表了这个产品的组成部分。基本贯穿后期沟通制作的全过程。
3.3 零件报价单
零件报价是给公司看的，用于核算这个产品的价格。精确价格与模具的价格，人工等都有关系，需要专业的人员来核算。粗略价格=材料价格x重量。虽然烦，也还是提到阶段一更加好。
其实就是上面的零件BOM表加了一个价格。
当然，产品的整体报价可能还有包装、运输等其他要素核算，需要专业人员来做。
3.4 手板件测试报告
是的，到了开模阶段，那么手板件的测试应该已经通过了吧。
虽然很多测试需要开模后才能进行，但不妨碍一部分测试提到开模前期，特别是手板件能精确制作的前提下。比如很多钣金件的强度和疲劳测试等。（这个取决于手板件的制作程度）
这种测试报告越多越好，能很大程度减少开模后期更改费用。
也有一些标准直接规定了哪个阶段做哪些测试，比如GMW3172。
（作者记得这份标准有明确写哪些阶段需要哪些测试报告，但已经离开汽车行业很久了，所以不确定。之所以推，因为很少有标准这么完整的）
3.5 2d工程图纸
请尽可能规范，规范的工程图纸会让模具供应商也重视。不规范的图纸只能让供应商应付。
3.6 DFM设计评审表
这张表格的作用是表达该零件设计符合这种制造工艺。
如果是注塑件，那么对应的就是下面表格。
3.7 DFA设计评审表
这张表格的作用是表达该产品装配是否合理。
因为装配和制造的结构是牵扯在一起的，所以这张表格也很重要。
3.8 公差分析表格
描述零件设计有宽松的公差要求。
公差分析需要做完整，整个产品的公差有很多是牵扯在一起的，完整才能提高整体质量。所以公差分析的表格一定是厚厚一叠而不是薄薄的几张。
3.9 QFDI
客户需求转化为设计要求，这章表格是所有可靠性设计要求的由来，所以也很重要。
制作过程查看前面QFDI章节，一般一张足够。
3.10 QFDII
设计要求分配到产品特征；
制作过程查看前面QFDII章节，数量和零部件（2d图纸）相同。
3.11 DFMEA
DFMEA就是用来描述零件设计符合产品可靠性要求的，开模之前也要完善。
制作过程查看前面DFMEA章节，数量和QFDII相同。
3.12 总结
不同公司对应结构评审的要求不同，提交的资料也不同。但有点可以肯定，越是详细的资料提交要求，产品的质量要求越好，一次性开模成功率越高（在不敷衍的情况下），所以不要把这些资料当成负担，而应该当成一种辅助工具。作者肯定越往后，很多资料AI可以搞定。
建议读者可以去看一下APQP的流程（汽车产品的质量要求较高，所以流程也严格），明确产品各阶段的设计输入和输出，着重明确提交这些资料的目的，然后完善这一阶段。
若你想要最简单的开模方式，那只要提供3d图纸和零件报价单就行。再快就是把成品拿到模具厂商逆向开模了。
4.阶段二需要提交的资料
在阶段一明确了零件结构设计的合理性后，就需要开模流程的推进，其实就是如何与公司内部及供应商交流的问题。为此需要一些书面资料提供保障。
所以阶段二就是在阶段一的基础上，加上流程资料，这些资料有：
1）工模表；
2）工模制造要求；
3）模具报价单；
5）其他：视公司要求而定；
4.1 工模表
工模定义： 在制造业（如注塑、冲压、铸造、锻造等）中，“工模”通常指的是用于在特定机器上批量生产产品零件或组件的专用工具，即模具。“工模”是“工作模具”或“工装模具”的简称，有时也直接称为“模具”。
工模表上应具有相关产品的材料、名称、出模数目、模座大小、模仁材质、模具型式等。这些可以用来判断模具的价值，后期包装运输，也需要这些资料。
样表如下：
4.2 工模制造要求
很多，比如尺寸精确度、表面光洁度、结构合理性、生产效率要求、易于自动化、模具制作周期等。
这些都可以单独提出，也可以写在工模表上。
4.3 模具报价单
工模表、工模制造要求、模具报价单可以合一。下表就是
4.6 其他：视公司要求而定
主要是OA流程相关的要求。
5.开模合同（开模委托书）
所有开模事宜都确定后，就可以进行开模了。
合同每家不同，注意一下价格，试模时间，零件检验方法等。
5.结语
开模是一件很考究功力的事情，越大的公司流程完善反而简单，小公司就看自己的实力了。但也放心大胆的做吧，结构设计就是废模具堆出来的。
