本章目的：每一个装配步骤都有设计防错。
1.前言
关于防错设计，作者有想说的话：
1）防错设计是DFA重要的一条。因为太过重要，作者单独开一分章写！
2）只有理解了设计防错的重要，才会去设计防错特征。防错设计单对零件制造而言是要花钱的。嗯，对你的老板说的。╮(╯▽╰)╭
3）除非是特殊要求，例如产品多样化等。防错设计一般只能为设计防错，丢锅给制程防错可不地道。当然，你的老板给你钱和时间去设计防错了。
4） 防错有极限，一般不能防止多装，漏装。多装，漏装还是要工序中的检测来防止的。
2. 防错法
2.1 防错的由来：墨菲定律
2.2 防错法的定义
2.3 防错的目的
2.4 防错的意义
2.5 日常生活中的防错实例
2.6 防错法的两大分类（不要丢锅）
2.6.1 设计防错
2.6.2 制程防错
2.7 本章介绍的防错范围
3. 零件仅具有唯一正确的装配位置
3.1 单个零件本身的防错：防止零件在对应的装配位置装错
3.2 零件与零件之间的防错：防止零件装配到其它零件位置
4. 零件的防错设计特征越明显越好
5. 夸大零件的不相似性
5.1 尽量合并相似零件
5.2 如果相似零件不可避免，则应尽量夸大零件的不相似性
6. 夸大零件的不对称性
6.1 完美的零件是完全对称的零件
6.2 尽量提高零件的对称度
6.3 如果零件的无法对称，则尽量夸大零件的不对称性
7. 设计明显防错标识（标识不同于特征）
8. 最后的选择：制程防错
9. 最完美的防错（好图）
10.DFMA表格
