本章目的：了解常用的注塑模具钢材牌号
注塑模具开模，钢材的选择不仅影响模具的使用寿命，也会影响开模的成本。有些特性塑料产品，可能还需要用到特定的材料。因为，开注塑模具，材料的选择尤为重要。以下是几种常用模具材料的特性、适用产品等介绍。
一、P20钢
P20钢是一种预硬化模具钢，国内牌号为3Cr2Mo，广泛用于制造中低复杂度、中小批量的注塑模具。
核心特性
1、预硬状态
出厂时已进行调质处理，预硬至30-35 HRC，可直接加工，无需二次热处理。均匀的硬度分布，适合高精度加工。
2、加工性能
切削性良好，适合CNC铣削、电火花加工（EDM）等。抛光性中等，可达#2000-#4000目。
3、耐磨性与韧性
耐磨性中等，适合普通工程塑料。韧性较好，可承受中小型模具的冲击载荷。
4、耐腐蚀性
耐腐蚀性一般，长期接触腐蚀性塑料（如PVC、阻燃材料）易生锈，需表面镀铬或氮化处理。
适用场景
1、塑料类型
适合用于制造普通工程塑料产品的模具，如ABS、PP、PE、PS、PC等。不适用含玻纤增强塑料（易磨损模具）、高腐蚀性塑料（如PVC需表面处理）。
2、产品类型
适用生产对镜面光泽要求不高或需简单纹理的产品，如日用品（瓶盖、玩具外壳等）、家电部件、汽车内饰件等。
3、产品产量
P20钢制造的注塑模具，寿命在10万-30万模左右，在这个范围内，产量高低由模具型腔的腔数、使用及保养情况来决定。
注意事项
1、避免用于含氯、氟等腐蚀性成分的塑料，除非进行表面处理。
2、长期存放时需涂防锈油，防止环境潮湿导致锈蚀。
3、复杂模具可局部镶件（如型腔用P20，型芯用更高硬度钢材）。
二、718H钢
718H钢对应是P20钢的改良升级版，国产牌号为3Cr2NiMo，属于预硬化模具钢，通过添加镍（Ni）元素优化了纯净度、均匀性和综合性能，适合制造高精度、长寿命的中大型注塑模具。
核心特性
1、预硬状态
出厂硬度为35-40 HRC，硬度分布更均匀，抗变形能力更强可直接加工，避免热处理引起的尺寸波动。
2、加工性能
切削性优异，适合复杂结构的CNC加工和电火花加工（EDM）。抛光性优于P20，可达#6000-#8000目，接近NAK80的镜面效果。
3、耐磨性与韧性
耐磨性显著提升，适合含玻纤、矿物质填充的工程塑料。高韧性，抗疲劳性能好，适合多腔模或大型模具。
4、耐腐蚀性
优于P20，但弱于不锈钢（如S136），长期接触腐蚀性塑料仍需表面处理（如镀铬）。
适用场景
1、塑料类型
适用于高要求工程塑料产品，如PA（尼龙）+玻纤（GF）、PBT、PC/ABS、POM等增强塑料。透明塑料，如PC、PMMA（亚克力）等，需较高表面光洁度的产品。
2、产品类型
精密电子部件（如连接器、外壳）、汽车功能件（灯罩、仪表盘）、家电高光面板等。含复杂结构或薄壁的模具（抗疲劳性好）。
3、产品产量
使用寿命为30-50万模，寿命比P20延长约30%。
注意事项
1、含玻纤塑料的模具建议定期检查型腔磨损，及时抛光修复。
2、避免长期暴露在潮湿环境中，存放时需涂防锈油。
3、对于高透明塑料（如光学级PC），建议结合模温控制（50-80℃）以优化表面质量。