本章目的：了解一些DFMA实施障碍与关键。
1.作者个人见解
1.1 利益的对撞
1.1.1 公司的性价比收益
后来作者反复思量，恐怕引入DFMA最难的地方，还是性价比的问题。
公司产品不需要这么好的质量，所以自然也不需要这些设计方法，也不需要这么好的结构工程师。
这才是本真。
如果一家公司想要拼命提高产品质量，才会搞这些事情。
其他的比如降低量产时间也好，降低设计成本也好，都是随后而来的东西罢了。
如何评价一家公司是走量的还是走质的，其实看质管人员最清楚了（不要看口号）。
1.1.2 按劳分配的问题
还有利益分配的问题，做DFM最终收益的，起效的，是供应商。DFA收益和起效的是装配工程师和质量管理。
但付出代价的，都是结构工程师。
大部分项目在压时间的情况下，结构工程师出于DFMA是非顾客强制要求的模块，绝对第一刀就砍了这一块。
比如结构设计中的防错，常常第一时间就推给生产做工装。
这方面也需要改进。
1.2 认知
DFMA这种方法对一个产品能带来多少收益，是一种很难量化的概念。
但有一点，这绝对是一个起效慢、时间长的方法。
所以如何取舍，看各家公司自身吧。自己的路自己走。