本章目的：规范化零件建模，这是机械的基本功夫。
1.建模的总体原则和总体要求
1.1 建模总体原则
a）零件模型应能准确表达零件的设计信息；
b）零件模型包含零件的几何要素、约束要素和工程要素；
c）零件模型应满足健壮性要求，即零件模型应具备稳定、健壮的信息表达，具备在保证设计意图的情况下能够被正确更新或修改的能力；
//能不能易于修改，也体现机械工程师的建模功夫。
d）不允许冗余元素存在，不允许含有与建模结果无关的几何元素；
d）不允许冗余元素存在，不允许含有与建模结果无关的几何元素；
e）零件建模应考虑数据间应有的链接和引用关系，例如，模型的几何要素、约束要素和工程要素之间要建立正确的逻辑关系和引用关系，应能满足模型各类信息实时更新的需要；
f）建模时应充分体现DFM的设计准则，提高零件的可制造性。
//制造依赖于3d图纸，所以3d图纸越需要规范。
1.2 建模总体要求
a）参与三维设计的机械零件应进行三维建模，包括自制件、标准件、外购件等；
//就算是外购件，如电机，也需要建模。当然，问原厂家要3d图最好。
b）通常采用公称尺寸按GB/T4458.5-2003中的规定进行建模，尺寸的公差等级可通过通用注释给定，也可直接附加在尺寸值上；
b）通常采用公称尺寸按GB/T4458.5-2003中的规定进行建模，尺寸的公差等级可通过通用注释给定，也可直接附加在尺寸值上；
//如非特殊原因，作者希望公差采用对称公差，那么公称尺寸建模就会有合适的间隙，利于制造合格率。一般三维图上不用给尺寸公差，因为还没有到纯3d时代。
c）通常先建立模型的基体特征（例如框、座等），然后再建模型的细节特征（例如小孔、倒圆、倒角等）；
c）通常先建立模型的基体特征（例如框、座等），然后再建模型的细节特征（例如小孔、倒圆、倒角等）；
//这样能最大程度简化模型。
d）某些几何要素的形状、方向和位置由理论尺寸确定时，应按理论尺寸进行建模；
d）某些几何要素的形状、方向和位置由理论尺寸确定时，应按理论尺寸进行建模；
//同样，这里所谓的理论尺寸作者期望是对称公差下的理论尺寸，即建模装配后必须预留合理的零件间隙；
e）推荐采用参数化建模，并充分考虑参数以及零部件的相互关联；
f）对于有弹性或有装配形变的零部件建模，应表达其自由状态的尺寸和形状；
g）对于管路及其线束的卡箍等零件建模，推荐以其装配状态建立模型，但在设计中应考虑其维修或分解成自由状态时所需的空间；
h）在满足应用目的的前提下，尽量使模型最简化，使其数据量减至最少；
e）推荐采用参数化建模，并充分考虑参数以及零部件的相互关联；
f）对于有弹性或有装配形变的零部件建模，应表达其自由状态的尺寸和形状；
g）对于管路及其线束的卡箍等零件建模，推荐以其装配状态建立模型，但在设计中应考虑其维修或分解成自由状态时所需的空间；
h）在满足应用目的的前提下，尽量使模型最简化，使其数据量减至最少；
//建模需要简练，易读（换个人也能明白建模过程）。kiss原则是贯穿始终,例如：
//且在实际产品设计中，为了使模型最简化，经常会反复重新建模，算是为了以后的投资吧。
i）模型在发放前应进行模型检查。