本页按 JB/T 5054《产品图样及设计文件》系列整理机械产品设计文件的产生与受控过程：设计输入 → 方案设计 → 技术设计 → 工作图设计 → 审查·标审·归档更改。
分册对应：.1 总则、.2 图样基本要求、.3 格式、.4 编号原则、.5 完整性、.6 更改办法（2000 版）；.7 标准化审查、.8 通用件、.9 借用件、.10 管理规则（2001 版）。阶段划分参照 JB/T 5055-2001《机械工业产品设计开发基本程序》。
各阶段具体要出哪些文件，以 5054.5 完整性表为准、按本企业产品剪裁；点任一节点看这一步做什么、产出什么、最容易踩的坑。
阶段一设计输入与策划5 个要素
1.1设计任务书 设计输入
做什么确认设计依据：合同/技术协议、上级下达的任务书、用户要求与适用的强制性标准，把输入固化成文件。
产出设计任务书（或设计输入清单）
常见坑输入只有口头约定，后期“当初不是这么说的”无法追溯。
1.2适用标准 法规清单
做什么列出本产品要用到的制图标准（GB/T 4457、4458 等）、基础标准与 5054 系列各分册，以及行业强制要求。
产出适用标准规范清单
常见坑只写“按国标执行”，标审时无法逐条对照，图样反复退改。
1.3完整性策划 文件目录
做什么按 5054.5 完整性表剪裁：本产品在方案/技术/工作图各阶段要出哪些图样和设计文件，先列目录。
产出设计文件目录（策划版）
常见坑缺项到归档才发现，补编的文件没人校审，等于白做。
1.4编号与格式 规则确认
做什么按 5054.4 编号原则确定代号体系、按 5054.3 选定图样与文件格式（标题栏、明细栏、附加栏）。
产出编号规则 + 格式模板
常见坑各人一套编号，同一零件在图样和明细表里变成两个代号。
1.5设计计划 签署分工
做什么排设计计划并明确签署链：设计、校核、审核、工艺/质量会签、标准化审查、批准各由谁签。
产出设计计划 + 签署职责表
常见坑签署人空缺或一人签完，出了问题查不到责任人。
阶段二方案设计4 个要素
2.1功能分析 原理方案
做什么按功能要求做功能分解与原理求解，一般提出两个以上方案，画机构运动简图/系统原理图。
产出2 个以上原理方案（含简图与主要参数）
常见坑只做一个方案，无法比较，也失去及早发现方向错误的机会。
2.2方案设计文件 方案图
做什么编方案设计文件：方案设计任务书、方案设计说明书/报告、方案图（总图草图）等，份数与深度按 5054.5。
产出方案设计文件一套（按完整性表）
常见坑只交一张草图，缺技术经济与标准化分析，评审无法决策。
2.3方案评审 标准化要求
做什么评审方案的技术可行性、成本与周期，同步提出标准化综合要求（要采用的标准、通用件借用件比例）。
产出方案评审记录 + 标准化综合要求
常见坑评审只谈技术不谈标准，后面图样大量不符合标准要重画。
2.4方案文件签署
做什么方案文件按签署链完成设计、校核、审核签署，作为技术设计的输入冻结。
产出已签署方案文件
常见坑方案没签字就往下做，技术设计反复返工时没有基准可比。
阶段三技术设计5 个要素
3.1技术设计 任务书
做什么把方案转成技术设计任务：确定性能参数、总体布局、传动与控制系统方案、精度与寿命指标。
产出技术设计任务书
常见坑参数边做边改，计算书与图样版本对不上。
3.2总图 主要零部件图
做什么绘制总图（装配草图）与主要零部件图，确定主要结构、材料与配合，标注关键尺寸。
产出总图 + 主要零部件图
常见坑总图不标关键尺寸与配合，零件图各画各的，装配干涉。
3.3设计计算书
做什么做强度、刚度、寿命、传动与公差计算，写明假设、公式、参数来源与结论。
产出设计计算书
常见坑计算书只写结果不写假设，换人复核无法判断是否成立。
3.4技术经济分析
做什么分析主要材料、外购件与工艺路线的成本，比较方案的经济性，给出结论。
产出技术经济分析（或说明）
常见坑只算材料费漏掉工装与加工难度，报价与实做出入很大。
3.5技术设计评审 签署
做什么评审结构合理性、计算正确性、标准符合性，问题关闭后按签署链签认，冻结技术设计。
产出评审记录 + 已签署技术设计文件
常见坑带着未关闭项进工作图，图样出来后改动代价成倍。
阶段四工作图设计4 个要素
4.1全部零件图 部件图
做什么按 5054.2 图样基本要求、5054.3 格式绘制全部零件图、部件装配图与总装配图。
产出完整工作图样（符合 .2/.3）
常见坑格式、字体、线型各行其是，标审整批退回。
4.2明细表 汇总表
做什么按 5054.3 附录格式、5054.4 编号编制明细表、汇总表，做到图样与表册一一对应。
产出明细表 + 各类汇总表
常见坑明细表与图样代号对不上，采购按表买错件。
4.3技术条件 使用说明书
做什么编制技术条件、检验要求与使用说明书，写明性能指标、试验方法与安全提示。
产出技术条件 + 使用说明书
常见坑使用说明书从旧产品复制，参数与新图样不一致。
4.4自校 工艺质量会签
做什么设计人先自校（尺寸链、公差、配合、明细表），再交工艺与质量会签可制造性与可检性。
产出自校记录 + 会签意见
常见坑跳过自校直接送审，校核人变成第二绘图员，效率极低。
阶段五审查·标审·归档5 个要素
5.1三级审签
做什么按设计—校核—审核（必要时批准）逐级签署，每级都留问题记录与关闭状态。
产出审签记录（含问题闭环）
常见坑审签只签不看，问题留到试制才暴露。
5.2标准化审查 5054.7
做什么按 5054.7 做标审：图样与文件的完整性、正确性、统一性，以及是否符合所引标准。
产出标准化审查记录/意见书
常见坑标审放到最后突击，发现基础编号体系就不合规，返工面巨大。
5.3归档 受控发放
做什么按 5054.10 管理规则归档、保管、复制与发放，建立受控发放台账（谁拿了哪一版）。
产出归档清单 + 受控发放台账
常见坑图纸私下拷贝流传，现场用的是旧版没人知道。
5.4通用件 借用件管理
做什么按 5054.8 / 5054.9 管理通用件与借用件：登记、复用审批、借用关系可追溯。
产出通用件目录 + 借用件登记表
常见坑随手借用不登记，被借产品更改后借用件跟着失效。
5.5更改与版本 5054.6
做什么按 5054.6 走更改流程：更改通知单、影响分析、会签、换版与旧图回收，保持版本唯一。
产出更改通知单 + 换版记录
常见坑口头改图不换版，采购、工艺、检验各拿一版，装配现场打架。